修磨器刀片切削電極帽后表面不光滑是什么原因
修磨器刀片切削電極帽后表面不光滑是什么原因
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用于焊接電極磨損后的修整將上下電極移到修磨機刀頭兩側，焊鉗合加壓，同時修磨機刀頭開始旋轉，切削設定的時間后，電極端面被修出新的表面，壓堆變形和表面氧化層都被修掉。機器人修磨程序示教的好壞則直接影響電極修磨的質量。(1)電極的位置和角度首先將固定電極移到修磨機刀頭處，電極端頭中心盡量對準刀頭中心，與刀頭的刀片要留5～lOmm的間隔，不能直接接觸。然后目視調整焊鉗，使電極的軸線盡量垂直修磨機刀頭。其次驅動焊鉗可動電極軸，適當移動可動電極接近刀頭，同樣使可動電極的端頭中心盡量對準刀頭中心。這樣就能保證上下電極與修磨機刀頭對正和垂直，這是電極修磨質量好壞的關鍵。(2)上下電極夾緊加壓力上下電極夾緊修磨機刀頭的加壓力要適當，加壓力過小，修磨效果不好，還會引起電極在刀頭上振動；加壓力過大，增加修磨機旋轉的阻力，使其旋轉緩慢甚至停轉，也會對刀片造成損傷。可參照修磨機供貨商提供的修磨加壓力值進行設定。也可在供貨商指定的加壓力范圍內進行適當調整，以得到更好的修磨效果。在上下電極加壓前，修磨機應預先開始旋轉。(3)修磨時間當前的修磨機，較少有直接控制轉數的，一般是指定修磨時間。通過修磨機設備參數也可大致換算出轉數。假如電極變形不嚴重，修磨轉數在10 轉左右即可修睦。設定時只須設定修磨時間即可，修磨時間是指上下電極夾緊刀頭至打開的一段時間。修磨機供貨商會提供修磨時間供參考。魯茲在1986年提出了第一個智能化方案,解決了由于電極頭物理變形
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