隨著汽車工業的快速發展，焊接技術在汽車制造過程中扮演著越來越重要的角色。白車身焊接作為整個汽車制造過程中的關鍵環節之一，其質量直接影響到汽車的安全性和可靠性。因此，對白車身焊接過程進行在線監控和控制具有非常重要的意義。

針對白車身點焊工藝，目前主機廠主要采用人工巡檢和定期抽樣檢測的方式進行質量控制，這兩種方式不僅效率低下，而且容易出現漏檢、誤檢等問題。因此，為了提高焊接過程的質量和效率，對焊接過程采取實時監測和控制，可有效提高焊接質量和生產效率，具有廣泛的應用前景。為了實現板材焊接自動線的自動化生產,我們設計了一套基于WinCC組態軟件的過程監控系統，設計了基于Web的焊接過程遠程監控方案。文章源自好焊孫輝博客 http://www.4863x.com好焊孫輝-http://www.4863x.com/weldgyzb/autoweld202411667.html

本文旨在介紹一種實用的白車身點焊工藝在線監控系統，提高焊接質量和效率，減少人工操作帶來的誤差和風險。文章源自好焊孫輝博客 http://www.4863x.com好焊孫輝-http://www.4863x.com/weldgyzb/autoweld202411667.html

1 監控系統的組成文章源自好焊孫輝博客 http://www.4863x.com好焊孫輝-http://www.4863x.com/weldgyzb/autoweld202411667.html

1.1系統輸入的數據文章源自好焊孫輝博客 http://www.4863x.com好焊孫輝-http://www.4863x.com/weldgyzb/autoweld202411667.html

點焊工藝是一種常見的金屬連接方法，常用于汽車制造和其他工業領域。其基本原理是通過在兩個金屬件上施加一定的電流和壓力，使它們之間熔化并形成永久性連接。在這個過程中會產生大量的數據，其中具有特征意義的是動態電參數，如次級反饋電流、次級反饋電阻以及動態電阻等。這些數據都需要監測并進行有效控制，以保障焊接質量。文章源自好焊孫輝博客 http://www.4863x.com好焊孫輝-http://www.4863x.com/weldgyzb/autoweld202411667.html

1.2監控系統的硬件組成文章源自好焊孫輝博客 http://www.4863x.com好焊孫輝-http://www.4863x.com/weldgyzb/autoweld202411667.html

本系統監控一條補焊線共計8個工位(每個工位6臺補焊機器人)，硬件涉及48臺機器人、48臺焊機、4套PLC、1臺數據采集器和1臺邊緣計算機。文章源自好焊孫輝博客 http://www.4863x.com好焊孫輝-http://www.4863x.com/weldgyzb/autoweld202411667.html

網絡接線如圖1所示，PLC、機器人和焊機控制器原本就接入車間生產網絡，數據采集器與邊緣計算機通過獨立的交換機與焊機控制器組成局域網，這樣對生產網絡不會產生任何影響。文章源自好焊孫輝博客 http://www.4863x.com好焊孫輝-http://www.4863x.com/weldgyzb/autoweld202411667.html

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圖 1 系統網絡接線文章源自好焊孫輝博客 http://www.4863x.com好焊孫輝-http://www.4863x.com/weldgyzb/autoweld202411667.html

1.3監控系統的軟件組成

監控系統主要的軟件模塊集成在邊緣計算機內，包括三大模塊。

1）數據采集模塊：負責采集整條線體焊接控制器寄存器的數據，并存儲到邊緣計算機數據庫中。

2）數據處理模塊：負責運用算法判斷焊點是否符合產品要求。

3）數據輸出模塊：負責將有缺陷的焊點，通過圖例推送給生產控制人員，以便在線維修。

2 監控系統的工作流程

白車身點焊工藝在線監控系統的主要工作流程如圖2所示。

圖 2 焊接監控系統

首先，白車身經過掃碼槍掃描出車輛條形碼，然后將條形碼傳遞給當前PLC。

當車輛到達自動焊接工位時，當前PLC會通過通信點位將車輛條形碼數據傳遞給機器人控制器，機器人控制器傳遞給焊接控制器，焊接控制器會將條形碼數據存儲在寄存器中，從數據庫的角度可以理解為后臺預留字段用于存儲該數據。在焊接過程中，焊接控制器會記錄下焊接參數和動態電參數等數據，并將這些工藝過程數據存儲在焊接控制器的寄存器中。焊接完成時，工藝過程數據會與車輛條形碼共同組成一條數據記錄，這為后續質量追溯提供技術支持。

其次，數據采集設備采集整條線體焊接控制器寄存器的數據，并將其上傳到邊緣計算機。邊緣計算機訪問數據采集器數據并運用算法模型計算過程質量結果，同時將異常工件實時反饋給生產控制人員。這樣，就可以實現對焊接過程的實時監測和控制，及時發現問題并采取措施。

3 監控系統的特點

白車身點焊工藝在線監控系統具有很多優點。

1) 實時性：該系統能夠實時監測和控制白車身點焊過程，及時發現問題并采取措施。

2) 準確性：該系統采用條形碼技術對車輛和焊接過程進行識別和跟蹤，能夠保證數據的準確性和完整性。

3) 高效性：該系統能夠自動化完成數據采集、處理和傳輸等工作，大大提高了生產效率。

4) 可追溯性：該系統能夠記錄下每個焊點的焊接參數和質量等數據，方便后續的質量追溯和管理。

4 總結

本文提出了一種基于條形碼技術的白車身點焊工藝在線監控系統的研發方案，該方案能夠實現對焊接過程的實時監測和控制，有效提高焊接質量和生產效率。未來，我們將繼續優化和完善該系統，以滿足更廣泛的需求和應用場景。

此外，該系統還可以與企業的生產管理系統進行集成，實現生產數據的實時共享和分析。例如，當系統檢測到焊接質量異常時，可以自動將異常工件信息上傳至生產管理系統，并生成相應的報警信息，以便及時通知相關人員進行處理。

另外，該系統還可以與企業的質量管理系統進行集成，實現對焊接質量的全面管理和控制。通過系統的數據分析和統計功能，企業可以了解每個焊接工位的平均生產效率、產品質量水平等指標，并針對不足之處制定相應的改進措施。

最后，該系統的使用還可以帶來一定的經濟效益。由于該系統能夠提高生產效率和焊接質量，從而減少廢品率和返工率等成本，因此可以降低企業的運營成本，提高企業的盈利能力。

綜上所述，基于條形碼技術的白車身點焊工藝在線監控系統的研發具有重要的意義和應用前景。未來，我們將繼續深入研究該技術的應用和發展，為汽車制造業的發展做出更大的貢獻。