新能源汽車的快速發展帶動了汽車零部件產業增長。動力電池作為新能源汽車的關鍵部件，對于車輛的整體性能起著決定性作用。為了保證電池的安全性和可靠性，電池盒檢測成為了一個重要環節。

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新能源電池盒尺寸檢測分析文章源自好焊孫輝博客 http://www.4863x.com好焊孫輝-http://www.4863x.com/weldgyzb/autosandian2024111407.html

電池盒的構成要素眾多，檢測需求復雜多樣，其中托盤分總成和蓋分總成是主要測量對象，需要進行全尺寸檢測。在此背景下，新能源電池盒的檢測面臨著五大挑戰：文章源自好焊孫輝博客 http://www.4863x.com好焊孫輝-http://www.4863x.com/weldgyzb/autosandian2024111407.html

1、單一檢測系統利用率低，且耗費大量成本，柔性差；文章源自好焊孫輝博客 http://www.4863x.com好焊孫輝-http://www.4863x.com/weldgyzb/autosandian2024111407.html

2、機器人+CCD的測量方式精度偏差大、準確性低；文章源自好焊孫輝博客 http://www.4863x.com好焊孫輝-http://www.4863x.com/weldgyzb/autosandian2024111407.html

3、常規的在線檢測精度不穩定，且檢測過程繁瑣；文章源自好焊孫輝博客 http://www.4863x.com好焊孫輝-http://www.4863x.com/weldgyzb/autosandian2024111407.html

4、GR和GR&R的驗證無標準或很難達到高標準；文章源自好焊孫輝博客 http://www.4863x.com好焊孫輝-http://www.4863x.com/weldgyzb/autosandian2024111407.html

5、無法選擇和組合最匹配企業長遠發展的測量方式。文章源自好焊孫輝博客 http://www.4863x.com好焊孫輝-http://www.4863x.com/weldgyzb/autosandian2024111407.html

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解決方案

根據上述問題，思瑞為客戶提供了大行程高精密的電池盒檢測解決方案。

方案特點：全新大行程、高精密的橋式三坐標測量機行程尺寸可達寬2m、長3.3m、高1.5m（可根據需求定制），該設備能夠覆蓋市面上各種尺寸類型的電池盒、蓋及測量支架的檢測需求。

精度范圍：（3~6)+L/300 μm

根據GR&R重復性測試指標：1.0%≤GR&R(5*3*2）≤10%

檢測對象：① ?電池托盤框架結構件：測量安裝孔位、焊接位、卡槽等尺寸及位置度等

② 動力電池托盤：涵蓋孔位、孔徑、長寬距離、平行度平面度、輪廓度等尺寸測量

近年來，思瑞聚焦新能源電池精密尺寸檢測，已成功為多家新能源電池制造商提供了定制化的測量解決方案，這些方案有效提升了客戶在電池盒及其關鍵部件方面的質量控制水平，為新能源汽車產業高質發展貢獻了一份力量。

（思瑞測量）